一、工作原理

• 檢測時，將少量油液樣本滴在折光儀的棱鏡表面，通過調(diào)節(jié)光線入射角或觀察臨界折射光線的位置，儀器會將折射率轉(zhuǎn)化為直觀的濃度數(shù)值（如百分比濃度），實現(xiàn)快速定量分析。

二、結(jié)構組成

• 光學系統(tǒng)：

• 棱鏡（核心部件，通常為高折射率玻璃或藍寶石材質(zhì)，用于承載油液樣本并折射光線）；

• 光源（如自然光、LED 光源，提供穩(wěn)定的入射光線）；

• 目鏡或顯示屏（用于觀察折射光形成的明暗分界線或直接讀取數(shù)值）。

• 調(diào)節(jié)與校準部件：

• 校準旋鈕（用于用標準液校準儀器，確保檢測精度）；

• 聚焦旋鈕（調(diào)節(jié)目鏡清晰度，使刻度或分界線更清晰）。

• 輔助結(jié)構：

• 樣本槽（放置油液樣本的凹槽，部分便攜式機型設計為開放式棱鏡）；

• 外殼（保護內(nèi)部光學元件，通常為金屬或高強度塑料材質(zhì)，具備防摔、耐油污特性）。

三、類型與特點

• 手持式折光儀：

• 特點：體積小巧（手掌大?。?、便攜性強，無需電源，依靠自然光即可檢測，適合車間現(xiàn)場快速檢測。

• 精度：通常為 ±0.1%~±1%，滿足日常油液濃度監(jiān)控需求。

• 適用場景：切削液濃度檢測、乳化液稀釋比例驗證等。

• 數(shù)字式折光儀：

• 特點：配備電子傳感器和顯示屏，可直接顯示數(shù)字結(jié)果（無需人工讀數(shù)），部分支持溫度補償（消除溫度對折射率的影響），精度更高。

• 精度：可達 ±0.01%~±0.1%，適合對精度要求較高的場景（如實驗室校準、批量油液質(zhì)量抽檢）。

• 適用場景：潤滑油純度檢測、新型切削液配方調(diào)試等。

• 專用油液折光儀：

• 特點：針對特定油液類型（如切削液、乳化液）校準刻度，直接顯示目標參數(shù)（如 “切削液濃度 %”），無需額外換算。

• 優(yōu)勢：簡化操作，減少人為誤差，尤其適合非專業(yè)人員使用。

四、性能特點

• 檢測快速：從取樣到讀數(shù)僅需 30 秒～1 分鐘，無需復雜前處理，遠超傳統(tǒng)化學分析方法（如滴定法）的效率。

• 操作簡便：無需專業(yè)技能，只需滴加樣本、校準、讀數(shù)三步即可完成檢測，適合車間操作人員現(xiàn)場使用。

• 樣品量少：單次檢測僅需幾滴油液（通常 0.1~0.5mL），不浪費油液，尤其適合貴重油液的檢測。

• 成本低廉：相比光譜儀、色譜儀等大型設備，折光儀購置成本低，維護簡單（定期校準即可），適合中小企業(yè)普及。

• 針對性強：對油液中的可溶性成分（如切削液濃縮液、乙二醇類冷卻液）靈敏度高，能直接反映濃度變化，是油液稀釋、補加的重要依據(jù)。

五、應用場景

• 切削液 / 乳化液濃度監(jiān)控：機械加工中，通過檢測切削液的折射率確定其濃縮液與水的配比是否達標（如濃度過低易導致潤滑不足、設備銹蝕；過高則浪費濃縮液并可能引發(fā)皮膚刺激），指導操作人員及時補加濃縮液或水。

• 冷卻液純度檢測：檢測發(fā)動機冷卻液、液壓系統(tǒng)冷卻液中的乙二醇含量，判斷是否因混入水分導致濃度下降，避免冬季結(jié)冰或冷卻效率不足。

• 油液污染初步篩查：若油液中混入水分、雜質(zhì)或其他不相容液體，折射率會異常變化，可通過折光儀快速判斷油液是否被污染，為進一步檢測（如光譜分析）提供初步依據(jù)。

• 新油驗收與存儲監(jiān)控：新油入庫時檢測折射率是否與標準值一致，確認油品質(zhì)量；存儲過程中定期檢測，判斷是否因吸濕、變質(zhì)導致性能變化。

六、使用與維護要點

• 校準規(guī)范：每次使用前需用標準液（如蒸餾水、已知濃度的標準油液）校準，確保讀數(shù)準確，尤其環(huán)境溫度變化較大時需重新校準。

• 樣本清潔：檢測前需確保棱鏡表面無油污、劃痕，滴加樣本時避免混入氣泡或固體雜質(zhì)，否則會影響光線折射，導致讀數(shù)偏差。

• 日常保養(yǎng)：使用后及時用無水乙醇或?qū)Ｓ们鍧崉┎潦美忡R，避免油液殘留腐蝕光學元件；存放于干燥、防塵的環(huán)境中，避免劇烈碰撞。

• 局限性注意：折光儀僅能檢測油液中可溶性成分的濃度，無法區(qū)分不同類型的污染物（如無法判斷油液中的金屬顆粒污染），需與其他檢測手段（如顆粒計數(shù)器）配合使用。