螺絲螺帽成型油是專為螺絲、螺帽等緊固件在冷鐓、熱鍛、擠壓等成型加工過(guò)程中設(shè)計(jì)的金屬加工油，主要作用是減少模具與工件間的摩擦、冷卻加工區(qū)域、保護(hù)模具和工件表面，從而提高加工效率、延長(zhǎng)模具壽命并保證產(chǎn)品質(zhì)量。以下從多個(gè)方面詳細(xì)介紹：
一、螺絲螺帽成型油的核心功能
優(yōu)異的潤(rùn)滑性能
螺絲螺帽成型多為高強(qiáng)度冷鐓（如螺栓冷鐓、螺母擠壓），金屬材料在模具中劇烈變形，需成型油在接觸面形成堅(jiān)韌油膜，減少金屬間直接摩擦，避免工件表面劃傷、開(kāi)裂或模具黏連（如 “粘?！?現(xiàn)象），確保螺紋、棱角等細(xì)節(jié)成型完整。
高效冷卻作用
成型過(guò)程中（尤其是冷鐓），金屬塑性變形會(huì)產(chǎn)生大量熱量，導(dǎo)致模具溫度驟升。成型油需快速帶走熱量，降低模具和工件溫度，防止模具因過(guò)熱而軟化、磨損加劇，同時(shí)避免工件因高溫導(dǎo)致性能變化（如硬度異常）。
模具保護(hù)與延長(zhǎng)壽命
通過(guò)潤(rùn)滑和冷卻的協(xié)同作用，減少模具磨損、沖蝕和熱疲勞，降低模具維修頻率。部分成型油還含極壓添加劑，能在高壓、高溫下形成化學(xué)保護(hù)膜，進(jìn)一步減緩模具損耗。
防銹與清潔性能
加工后的螺絲螺帽若短期存放，成型油需具備一定防銹性，防止工件生銹；同時(shí)，油中不含易殘留的雜質(zhì)，加工后易清洗，不影響后續(xù)電鍍、噴漆等表面處理工序。
二、分類與適用場(chǎng)景
根據(jù)加工工藝和材料的不同，螺絲螺帽成型油可分為以下幾類：
冷鐓成型油：適用于常溫下的冷鐓、冷擠壓加工（如低碳鋼、中碳鋼螺絲螺帽），粘度較低，潤(rùn)滑性和冷卻性平衡，易清洗。
熱鍛成型油：用于高溫鍛造（如合金鋼、高強(qiáng)度螺栓熱鍛），耐高溫性強(qiáng)，抗氧化性好，能在高溫下保持油膜穩(wěn)定性，防止工件氧化。
多功能成型油：適用于多種工藝（如冷鐓 + 搓絲），兼具潤(rùn)滑、冷卻和防銹功能，減少換油工序，提高效率。
三、關(guān)鍵性能指標(biāo)
極壓性：衡量油膜在高壓下的抗破裂能力，冷鐓高強(qiáng)度螺栓時(shí)需高極壓性，避免模具磨損。
粘度：冷加工常用低粘度油（流動(dòng)性好，冷卻快），熱加工可選用中高粘度油（油膜更穩(wěn)定）。
抗氧化性：熱鍛油需具備良好抗氧化性，防止高溫下油品變質(zhì)、產(chǎn)生油泥。
防銹期：根據(jù)工件存放需求，防銹期從幾天到數(shù)月不等，需匹配后續(xù)處理工序。
易清洗性：加工后若需電鍍，成型油需能被堿性清洗劑快速去除，避免殘留影響鍍層質(zhì)量。
四、使用注意事項(xiàng)
匹配加工工藝：冷鐓選冷鐓油，熱鍛選熱鍛油，避免因油品不匹配導(dǎo)致模具損壞或工件報(bào)廢。
定期更換與過(guò)濾：成型油在使用中會(huì)混入金屬碎屑、雜質(zhì)等，需定期過(guò)濾或更換，保持油品清潔，避免劃傷工件或堵塞油路。
控制用量與涂抹方式：過(guò)量使用會(huì)增加成本和清洗難度，不足則無(wú)法形成有效油膜，需根據(jù)加工強(qiáng)度調(diào)整；可采用噴涂、浸涂等方式確保均勻覆蓋。
儲(chǔ)存與安全：儲(chǔ)存在陰涼干燥處，遠(yuǎn)離火源，避免水分、灰塵混入；部分成型油含揮發(fā)性成分，需在通風(fēng)環(huán)境下使用，避免接觸皮膚或吸入揮發(fā)物。
總結(jié)
螺絲螺帽成型油是緊固件加工中不可或缺的輔助材料，其性能直接影響加工效率、模具壽命和產(chǎn)品質(zhì)量。選擇時(shí)需結(jié)合加工工藝（冷鐓 / 熱鍛）、材料（碳鋼 / 合金鋼）及后續(xù)處理需求，合理選用并規(guī)范使用，以實(shí)現(xiàn)高效、穩(wěn)定的生產(chǎn)。
